7月25日,中共西安市委宣傳部組織19家中省市媒體記者走進西咸新區(qū)涇河新城和經(jīng)開區(qū),深入秦創(chuàng)原·氫合灣—氫能產(chǎn)業(yè)兩鏈融合科創(chuàng)區(qū)及入駐企業(yè)、西部金屬材料股份有限公司等,實地探訪西安氫能產(chǎn)業(yè)全鏈條的創(chuàng)新實踐。
作為國家重點發(fā)展的未來產(chǎn)業(yè),西安氫能產(chǎn)業(yè)正憑借技術攻堅與場景拓展的雙向發(fā)力,展現(xiàn)出蓬勃生長活力。從終端應用的便民探索,到核心部件的自主突破,再到關鍵材料的創(chuàng)新攻堅,本土氫能企業(yè)以點上突破帶動全鏈條升級,逐步構(gòu)建起覆蓋上中下游的完整產(chǎn)業(yè)生態(tài),共同勾勒出氫能與城市發(fā)展深度融合的新路徑。
如今,隨著氫能與城市交通、應急救援、景區(qū)漫游等生活場景的深度融合,“未來能源”正加速走進現(xiàn)實。在政策引導與市場驅(qū)動的雙重作用下,西安正穩(wěn)步向全國氫能產(chǎn)業(yè)集聚高地邁進,氫能產(chǎn)業(yè)已成為這座古都綠色轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展的鮮明標識。
氫能產(chǎn)業(yè)
成西安未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展新名片
7月27日,記者從市發(fā)改委獲悉,我市近年來堅持立足氫能產(chǎn)業(yè)定位,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,孵化招引氫燃料電池系統(tǒng)、制加氫裝備頭部企業(yè),加速核心零部件企業(yè)集聚,已初步形成覆蓋上中下游各環(huán)節(jié)的氫能全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展格局。
據(jù)悉,氫能產(chǎn)業(yè)鏈是陜西省34條工業(yè)重點產(chǎn)業(yè)鏈、西安市19條重點產(chǎn)業(yè)鏈之一。據(jù)測算,2024年全市氫能產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值近30億元。截至目前,全市引育落地氫能企業(yè)120余家,企業(yè)數(shù)量約占全省1/2,氫能產(chǎn)業(yè)已成為我市未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新名片。
不僅如此,西安交通大學、西北工業(yè)大學等院校在光催化制氫、電解水制氫等環(huán)節(jié)開展技術攻關,多個領域已取得突破性進展。以西部材料、凱立新材料、泰金、菲爾特等為代表,以氫能關鍵材料研發(fā)與生產(chǎn)為切入點,我市已布局電解水制氫、甲醇重整制氫、氫燃料電池等領域,重點發(fā)展催化材料、金屬氫化物材料、膜材料、碳基新材料、金屬纖維擴散層材料等,長遠布局納米材料領域,在質(zhì)子交換膜、催化材料、電極材料、擴散層等領域已具備產(chǎn)業(yè)化條件。
在成果轉(zhuǎn)化方面,我市承擔了科技部《面向重型載貨車用燃料電池發(fā)動機集成與控制》等重點研發(fā)項目,已在大功率燃料電池重卡集成開發(fā)方面取得突破;年產(chǎn)3000臺燃料電池電堆生產(chǎn)線正式投產(chǎn);石墨烯復合固態(tài)儲氫材料產(chǎn)線建成投產(chǎn);國內(nèi)首套自主研發(fā)桌面式連續(xù)有機液體儲氫與放氫裝置擬于年底前正式投產(chǎn);全國首臺液氫無人機樣機試制并進行測試;氫電綠色能源系統(tǒng)生產(chǎn)線及西北首條氫能風冷堆燃料電池全自動產(chǎn)線投產(chǎn)達效……
目前,西咸新區(qū)已建成年產(chǎn)3萬噸的制氫裝置;日加注量1200千克的長維加氫示范站二期建成投運;燃料電池共性測試平臺建設完成。氫能運力平臺實現(xiàn)市場化運營;全省首個PEM制氫—氫能熱電聯(lián)產(chǎn)示范項目落地投運。
從助力車到無人機
綠色能量繪就氫能生活圖景
“這幾輛‘電動車’長得挺可愛,是不是電動車?”在秦創(chuàng)原·氫合灣—氫燃料電池產(chǎn)業(yè)園(智造創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園一期),剛走到盛世盈創(chuàng)氫能科技(陜西)有限公司(以下簡稱“盛世盈創(chuàng)”)樓下,記者們就被停放的幾輛兩輪車吸引,紛紛圍上前去。這些車身印著“小氫出行”的車輛,乍看與常見電動車別無二致,卻藏著不一樣的“能量密碼”。
“這可不是普通電動車,也不是常見的共享單車,是我們研發(fā)的氫能助力車。”盛世盈創(chuàng)副總經(jīng)理聶小確笑著解釋,“最高時速25公里,10秒換個氫瓶就能跑80公里,冬天零下40℃也能穩(wěn)穩(wěn)啟動。”說話間,記者們紛紛體驗騎乘:跨上車座,輕轉(zhuǎn)電門便平穩(wěn)起步,轉(zhuǎn)彎時沒有普通電動車的滯澀感,剎車反應靈敏又柔和,騎行體驗輕盈順暢。
如今,這些氫能助力車已在1980涇造中心產(chǎn)業(yè)園、詩經(jīng)里景區(qū)等多個場景投用。掃碼騎行的游客、通勤的員工,讓這些“綠色穿梭者”成了街頭巷尾最鮮活的風景。“氫能車解決了‘續(xù)航焦慮’”,聶小確說,游客騎它逛完整個景區(qū),氫瓶里的氣還剩大半,成了深度體驗文化景點的新選擇。除了助力車,企業(yè)研發(fā)的氫能觀光車、公交車等,也正加速走進更多生活場景。
作為西安本土成長起來的氫燃料電池系統(tǒng)綜合服務商,盛世盈創(chuàng)正讓“氫”這種清潔能源,悄悄滲透到生活的方方面面......
在一臺大型無人機前,聶小確細數(shù)著這項“空中利器”的過人之處:“我們自主攻克了質(zhì)子交換膜、膜電極、催化劑層等9項核心專利技術,有效提升了氫氣利用率和疏水性能,讓氫燃料電池轉(zhuǎn)化效率最高達到60%。”他指著眼前的“空中能手”進一步介紹:“就拿續(xù)航來說,普通鋰電池無人機最多飛30分鐘,我們的氫能無人機能飛3到10小時。一般50公斤起飛重量的鋰電無人機,續(xù)航只有十幾分鐘,我們的起步就是3小時,零下40℃的極寒天氣里照樣能長距離作業(yè)。”雖然氫燃料無人機造價略高,但續(xù)航帶來的經(jīng)濟價值是傳統(tǒng)機型的10倍,尤其適合長航時巡檢、應急救災等任務,極大拓展了無人機的應用邊界。
談及最新研發(fā)的產(chǎn)品,聶小確特意提到了一款“黑科技”:“我們研發(fā)的氫氣泄漏檢測變色膠帶,就徹底改變了傳統(tǒng)檢測模式。以前戶外檢測氫氣泄漏,得靠專業(yè)儀器來回奔波,現(xiàn)在只需要在管道接口處貼上它,一旦發(fā)生泄漏,膠帶就會變色。”這項曾被日本企業(yè)壟斷多年的技術,如今被該團隊突破了卡脖子的瓶頸,產(chǎn)品成本僅為進口產(chǎn)品的三分之一,不僅解決了戶外涉氫設備的檢測難題,更填補了國內(nèi)空白。
從地上跑的“小氫出行”,到天上飛的氫能無人機,再到打破國外壟斷的變色膠帶,盛世盈創(chuàng)的“氫創(chuàng)新清單”越列越長。而這并非個例,在西安,越來越多像盛世盈創(chuàng)這樣的企業(yè)正深耕氫能賽道,從核心零部件研發(fā)到終端場景應用,一條完整的氫能產(chǎn)業(yè)鏈正在加速成型。園區(qū)里的通勤車、景區(qū)中的漫游工具、高空作業(yè)的無人機、守護安全的檢測技術……綠色氫能正以可見可感的方式,融入城市的日常肌理。
從“一次握手”到“三代迭代”
院士領航破局寫“氫”章
透過玻璃幕墻,陜西旭氫時代科技有限公司(以下簡稱“旭氫時代”)的車間里,機械臂正精準疊合著膜電極與雙極板,氫燃料電池堆在傳送帶上緩緩成型。“這條西北首條全自動化氫燃料電池電堆產(chǎn)線,每臺設備的參數(shù)里都藏著陶文銓院士團隊的智慧。”旭氫時代研發(fā)總監(jiān)代一幫說:“這些完全自主知識產(chǎn)權的設計,填補了陜西本土氫燃料電池堆生產(chǎn)的空白!”
2021年11月,旭氫時代在秦創(chuàng)原·氫合灣—氫燃料電池產(chǎn)業(yè)園(智造創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園一期)注冊成立時,擺在團隊面前的是一堆亟待破解的難題。作為陜西旭強瑞清潔能源集團有限公司旗下專攻氫燃料電池堆生產(chǎn)研發(fā)的子公司,他們深知氫燃料電池堆作為氫能車輛核心部件的重要性——氫能重型卡車近30%的成本都集中于此??烧嬉獎邮盅邪l(fā)生產(chǎn),從電堆的結(jié)構(gòu)設計到具體的生產(chǎn)工藝,每個環(huán)節(jié)都像攔路虎。
正當企業(yè)一籌莫展之際,秦創(chuàng)原創(chuàng)新促進中心伸出援手,幫助對接了中國科學院院士、西安交通大學教授陶文銓團隊。這個在氫能領域深耕20多年的團隊,手里握著的正是旭氫時代最急需的“技術火種”。
雙方很快找到了合作的契合點:院士團隊專注基礎研究和性能提升,旭氫時代則專攻成果產(chǎn)業(yè)化。這種分工像齒輪一樣精準咬合,讓科研與生產(chǎn)形成了閉環(huán)。2023年8月15日,“氫躍”一代堆發(fā)布,一舉實現(xiàn)了陜西本土氫燃料電池堆生產(chǎn)及研發(fā)“零”的突破。“采用具有完全自主知識產(chǎn)權的3D型流場板設計,直接推動電堆效率躋身國內(nèi)先進行列。”代一幫補充道。
在旭氫時代的產(chǎn)品展廳,三個不同型號的電堆樣品像一串成長的腳印。“從一代堆75kW,到二代堆97kW,再到正在研發(fā)的三代堆150kW,每一步都離不開院士團隊的幫助。”代一幫表示,自2023年11月全自動化氫燃料電池電堆生產(chǎn)線投產(chǎn)后,旭氫時代已完成一代堆工藝調(diào)試、試制試產(chǎn),以及二代堆改造設備、調(diào)試工藝,可根據(jù)產(chǎn)品型號快速實現(xiàn)生產(chǎn)任務切換。最讓人期待的三代堆,體積功率密度達到4.1kW/L,有望在年內(nèi)項目結(jié)題,投產(chǎn)后每年可滿足1000臺氫能重卡的需求。
記者了解到,作為科創(chuàng)型企業(yè),旭氫時代扎根西安的獲得感滿滿。高校的人才寶庫,秦創(chuàng)原的平臺支撐,讓技術攻關不再是孤軍奮戰(zhàn);員工子女就學、住宿保障、廠房租金補貼等政策,讓企業(yè)能心無旁騖搞研發(fā);入駐秦創(chuàng)原·氫合灣后,金融機構(gòu)主動上門對接,更給發(fā)展添了底氣。今年,陜西省氫能領域首個院士工作站在旭氫時代掛牌,產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新的路子越走越寬。
如今,位于涇河新城的秦創(chuàng)原·氫合灣—氫能產(chǎn)業(yè)兩鏈融合科創(chuàng)區(qū)正成為氫能產(chǎn)業(yè)的“熱帶雨林”。已建成的氫燃料電池產(chǎn)業(yè)園里,45家簽約企業(yè)中有30家深耕氫能領域,全省首個氫燃料電池共性測試平臺、氫能產(chǎn)業(yè)展示中心相繼落地。隨著在建的氫能汽車產(chǎn)業(yè)園逐步成型,這里正書寫著給人無限遐想與期待的“氫”新篇章。
0.1毫米鈦箔“點氫成金”
“西安方案”助力燃料電池降本延壽
“載重10公斤、續(xù)航2小時,這還只是35兆帕氫氣罐的水平,換成70兆帕,能飛5小時,如果用液氫的話,續(xù)航按天算!”7月25日,西部金屬材料股份有限公司(以下簡稱:西部材料)聯(lián)合技術中心主任助理、氫能事業(yè)部負責人李禹辰介紹氫能無人機時,語氣中難掩自豪。
這架看似普通的無人機背后,藏著西安氫能產(chǎn)業(yè)突破瓶頸的關鍵——以鈦材料為核心的氫燃料電池技術,破解了相關產(chǎn)品成本高、壽命短的行業(yè)難題。事實上,依托自身在稀有金屬加工領域的優(yōu)勢,西部材料在氫能制取與應用的關鍵領域?qū)崿F(xiàn)了技術突破。
從實驗室到產(chǎn)業(yè)鏈
鈦材料重構(gòu)氫能核心部件
7月25日,記者走進西部材料的生產(chǎn)車間,0.1毫米厚的鈦箔材在流水線上輕盈流轉(zhuǎn)。
西部材料氫能事業(yè)部箔材項目負責人師明杰負責鈦及鈦合金箔帶材的新產(chǎn)品研發(fā)工作,他拿起一片鈦箔解釋道,鈦的密度約4.5克/立方厘米,比不銹鋼輕了約50%。相同電堆用鈦雙極板,無人機能多載約30%的貨物,續(xù)航提升50%以上。
在制氫環(huán)節(jié),西部材料的創(chuàng)新成效更為突出——針對質(zhì)子交換膜(PEM)電解水制氫設備,團隊開發(fā)的沖壓鈦極板,用0.3-0.5毫米鈦板替代傳統(tǒng)2-3毫米厚的蝕刻鈦板,材料成本直降約75%,在解決高質(zhì)量鈦基材和沖壓工藝難題后,鈦極板價格可降低90%以上,讓核心部件價格“打一折”。
值得一提的是,西部材料“三峰結(jié)構(gòu)”復合氣體擴散層,將鈦粉末與纖維氈完美結(jié)合,既解決了傳統(tǒng)材料“強度高則孔隙率低、傳質(zhì)效率高則易變形”的矛盾,又讓電堆電流密度顯著提升,使西部材料成為業(yè)內(nèi)唯一能批量供應大尺寸微孔擴散層的企業(yè)。
記者了解到,AEM電解水是備受關注的前沿制氫技術。在這一領域,西部材料同樣拿出了“西安方案”。西部材料電解水項目負責人高建平說:“這復合泡沫鎳,用多孔傳輸層做功能層,普通泡沫鎳做結(jié)構(gòu)層,性能追平昂貴的鎳氈,價格卻降低近一半。”
從海綿鈦到電堆
全產(chǎn)業(yè)鏈參與讓成本瘦身更有底氣
“國內(nèi)氫燃料電池發(fā)展遇到的問題,不僅涉及技術領域,而且包括產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。”在西部材料氫能委員會主任劉詠看來,行業(yè)痛點的根源,在于上下游“各管一段”。
西部材料的破局之道,是打通從海綿鈦到氫燃料電池、電解水電堆核心零部件的全產(chǎn)業(yè)鏈。
劉詠自豪地說:“我們是全球唯一一家從海綿鈦到鈦的雙極板,全流程自主可控的氫燃料電池關鍵零部件供應商,可以為相關企業(yè)提供一體化解決方案。”事實證明,這種全鏈條參與,讓成本控制有了更足的底氣。
劉詠坦言:“我們在氫能源領域應用鈦材恰好解決了這個問題,尤其是我們現(xiàn)在制定了很多標準。比如,氫燃料電池里使用鈦材應該遵循的標準,甚至包括氫燃料電池的一些標準。標準制定完成后,鈦材可以更好地應用到氫能領域的各類產(chǎn)品中。”劉詠說。
目前,西部材料與下游各頭部氫燃料電池企業(yè)建立了密切的合作關系,通過這些合作,逐漸擴大雙極板和氣體擴散層等產(chǎn)品的規(guī)模。“十五五”期間,雙極板產(chǎn)能規(guī)模計劃達到1000萬片,氣體擴散層產(chǎn)能規(guī)模預計達到5萬平方米。
從人才到技術
西安優(yōu)勢助力氫能產(chǎn)業(yè)“加速跑”
“陜西鈦加工量占全國約60%,但長期‘兩頭在外’——原料在外、市場在外。”在西部材料聯(lián)合技術中心主任助理、氫能事業(yè)部負責人李禹辰看來,這曾是本地鈦產(chǎn)業(yè)的痛點。
而氫能的興起,讓西安找到了破局的突破口。
當發(fā)現(xiàn)電解槽中約70%的成本來自鈦部件時,西部材料毅然投入數(shù)千萬元研發(fā)資金,依托西安人才密集、技術領先的特點,將鈦加工優(yōu)勢延伸到氫能終端產(chǎn)品應用領域。
實驗室里,西部材料研發(fā)工程師李士玲對鈦雙極板空冷電堆進行性能測試,她的工作目的是“讓每克鈦都能釋放最大能量”。
李士玲告訴記者,鈦雙極板對氫燃料電池的促進作用顯著,與石墨雙極板相比,鈦雙極板能減輕電堆重量,提升儲能續(xù)航能力,在車載使用中抗震能力更強,也更穩(wěn)定。
目前,西部材料11位博士組成的氫能材料研發(fā)團隊已攻克多項關鍵技術難點:抗氫脆鉑涂層技術,在不影響性能的前提下降低了鉑層厚度,既降低成本又防鈦板變形;新型鈦合金材料讓雙極板沖壓深度從0.35毫米提升到0.5毫米,讓氫氣傳輸效率更高……
這些突破,吸引多家本地企業(yè)合作,共同打造“西安造”大功率氫燃料電池。“隨著氫燃料電池的普及,我們相信,鈦在雙極板氫燃料電池中的應用規(guī)模將越來越大,成為西安鈦材和氫能發(fā)展的關鍵紐帶。”劉詠如是說。
責任編輯: 張磊