我國(guó)有著鏈條完備、全球領(lǐng)先的清潔能源產(chǎn)業(yè)鏈。浙江嘉興有全球首個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)“燈塔工廠”。在全球范圍內(nèi)評(píng)選出來(lái)的“燈塔工廠”代表著擁有全球頂尖的智能制造能力。

浙江嘉興這家工廠在太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈中是“鏈主”，也就是產(chǎn)業(yè)鏈中核心的角色。工廠平均每16秒就有一塊太陽(yáng)能板生產(chǎn)出來(lái)。

工廠里的工人很少，大部分的勞動(dòng)都是AI算力指揮機(jī)器完成。比如激光把電池片分割成兩半之后，通過(guò)機(jī)器自動(dòng)拍照，能自動(dòng)檢測(cè)電池片的外觀是否完好，不需要人工一個(gè)一個(gè)看。

在電池片串聯(lián)焊接的環(huán)節(jié)，智能設(shè)備就像給它們做CT檢查一樣，對(duì)電池片內(nèi)部肉眼看不到的地方進(jìn)行檢測(cè)，沒(méi)問(wèn)題的電池片進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，有問(wèn)題的電池片轉(zhuǎn)人工修復(fù)。這樣的數(shù)字化智能運(yùn)用，不僅在產(chǎn)品質(zhì)量管控中，而且在員工管理、生產(chǎn)安排等各個(gè)環(huán)節(jié)中都有。和過(guò)去相比，生產(chǎn)交付周期能縮短84%。

以往的太陽(yáng)能板導(dǎo)電線會(huì)遮擋電池片，減少了太陽(yáng)能板的有效工作面，發(fā)電量低。而新研發(fā)的太陽(yáng)能板，把線隱藏在了背面，發(fā)電效率更高。根據(jù)測(cè)算，發(fā)電效率每高出1%，就能為下游電站節(jié)約5%的成本。

而在遮擋測(cè)試中，在同等條件下，當(dāng)工作人員遮擋太陽(yáng)能板同樣面積之后，新研發(fā)的太陽(yáng)能板比以往的太陽(yáng)能板更能帶動(dòng)抽水機(jī)，解決了太陽(yáng)能板在戶外被落葉、灰塵等遮擋后發(fā)電效率降低的問(wèn)題。類似這樣的技術(shù)創(chuàng)新，也帶動(dòng)了全球光伏產(chǎn)業(yè)鏈上下游的發(fā)展。