承德鋼鐵集團有限公司(下稱“承德釩鈦”)隸屬于河鋼集團,位于河北省承德市,依托當?shù)刎S富的釩鈦磁鐵礦資源,已發(fā)展為具有影響力的釩鈦鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。近年來,承德釩鈦堅持改革創(chuàng)新,推進綠色制造,不斷探索產(chǎn)業(yè)升級與節(jié)能減排最優(yōu)解法。
承德釩鈦以效益為核心,聚焦精益管理目標,著力突破冷端系統(tǒng)節(jié)能關鍵點。此前,凝汽器真空度不足,是制約發(fā)電效率進一步提升的“卡脖子”問題。為破解凝汽器換熱效率偏低、冷端運行缺乏數(shù)據(jù)支撐、智能運維能力薄弱等現(xiàn)狀,承德釩鈦聯(lián)合環(huán)際低碳啟動CIMS®冷端綜合治理項目,全面開展系統(tǒng)性冷端升級治理,對機組發(fā)電汽耗、電耗等能耗指標進行復盤提升。
項目明確多項節(jié)能技改措施:凝汽器換管、新型濾網(wǎng)安裝、RCCS®凝汽器強化換熱裝置、新型循環(huán)水藥劑與智能加藥系統(tǒng)、真空嚴密性試驗、冷卻塔改造,以及CIMS®智能運維平臺部署,精準施策,數(shù)智結合,依托AI深度學習和能效分析模型,提供冷端智能遠程運維指導。改造后,機組日發(fā)電量同比增長30.61%,創(chuàng)下新紀錄。
河北承鋼項目是鋼鐵行業(yè)繼鞍鋼能源管理中心之后又一完整意義上的冷端綜合治理項目。項目實施后,汽輪機冷端運行性能顯著提升:與2023年同期相比,機組真空平均提升超12kPa,冬季平均真空值>-90kPa,夏季平均值>-86kPa,年增發(fā)電量達3670萬kW·h,年經(jīng)濟效益超2100萬元,年減排CO2約3.6萬噸,節(jié)能降碳、增發(fā)電量成效顯著。
河北承鋼60MW汽輪機組CIMS®冷端綜合治理項目的成功實施,是環(huán)際低碳踐行鋼鐵行業(yè)極致能效理念、推動鋼企綠色高質(zhì)量發(fā)展的又一里程碑,為全國鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了可復制、可推廣的冷端綜合治理范本,將持續(xù)引領高耗能企業(yè)邁向更加智能、高效、低碳的未來。
責任編輯: 江曉蓓